髙速沖床沖壓速度更快，應用時基礎全是配搭供料機等自動化機械開展持續沖壓生產制造的，它的起動、終止都是有嚴苛的標準步驟，以保證設備的平穩及沖壓安全生產。僅僅在具體應用中，有時候很有可能會出現實際操作工作人員不適當的關機實際操作。
最普遍的是，在自動沖床導軌滑塊仍在持續沖壓生產制造時，忽然按住沖床電機終止按鍵來完成沖床的關機。此類方法，看起來斷開了沖床的開關電源，來使自動沖床制動系統，但具體電機盡管終止，但水泵飛輪運行后仍有非常大的慣性力存有，且此類關機方法沖床離合剎車器并沒有迅速擺脫，因而水泵飛輪仍會帶著導軌滑塊往下再次運作的，此類沖壓能力不足的運行會對磨具導致非常大的損害，且因具體仍未完成真實的制動系統關機造成非常容易引起生命安全安全事故的造成。
為從壓根處理此類存在的不足，精密的機器設備為髙速自動沖床設計方案了一種電機轉速比過低保護設備，髙速沖床安裝此設備后，在自動沖床電機終止時，能另外對自動沖床離合剎車器開展分離出來，進而使水泵飛輪與轉動軸分離出來，斷開水泵飛輪與主轉動軸中間的傳動系統關聯，在終止電機的另外也終止導軌滑塊姿勢，進而使沖床完成迅速制動系統關機。
髙速沖床電機轉速比過低保護設備由軟啟動器與控制電路構成，具體應用時最先在軟啟動器的Mo2設置抵達頻率，此頻率設為轉速比過低時的頻率20Hz，當在終止電機或者將電機轉速比過低時(小于設置抵達頻率20Hz)不能開展一切正常沖壓時，則該點驅動器此回道上的KA8轉速比過低維護汽車繼電器，KA8得電常閉點斷掉，這時則斷開離合剎車器的雙連繼電器控制回路使水泵飛輪與轉動軸分離出來，進而做到維護磨具與實際操作工作人員的安全性。相反在起動自動沖床電機時轉速比未做到軟啟動器設置頻率離合剎車器的雙連繼電器控制回路不可以接電源，這時水泵飛輪沒法與轉動軸緊密連接因此 不能夠起動導軌滑塊工作中。高精密沖床在普及化前期，大部分用以生產制造時鐘、辦公室機械零件等，以這種中小型零件主導，其薄厚不超過3mm。高精密沖床發展趨勢迄今，薄厚已從原來的薄厚升高到3厘米厚，生產加工料厚以0-3.5mm主導。
高精密沖床具備高剛度、可調式沖壓速率、分別獨立的沖床和與眾不同結構特性的磨具，根合適生產加工各種各樣不一樣的電子器件零配件，精沖生產加工中的趨向是回轉式復合型模應用的提升，用以印壓、拉仲、彎折等的各式各樣復合型成型的復合型成型模也是回轉式磨具，應用這種磨具，大部分狀況下具備節省零件生產制造費的經濟發展實際效果。所述高精密沖床具備的各種各樣特性，針對模具制造開發設計而言，明確提出了實際的研究內容。
總而言之，在剖析諸多原來的鉆削或者非鉆削生產加工的安裝零件的作用和使用價值的另外，還應掌握哪樣方式 產品成本都不容易少，調查是不是能獲得充足的多功能性。根據這種建立總體目標，現階段對是不是存有替代以往的別的生產加工方式 ，或與別的生產加工方法并且用開展了科學研究，比如高速沖床的裁切或成型與別的生產加工方式并且用的復合型生產加工，就更進一步擴張了應用領域。
