高速沖床的震動、高速沖床的積累偏差是導致沖壓模具產品質量降低的最壓根要素，而降低振動、減少積累偏差最首要條件取決于提升改善沖床的結構。為提高高精密高速沖床的加工精度，沖壓機床的上模座開展了提升改善，改善后的上模座由底版、調模座、模座調整設備構成，在其中底版和調模座由單設在調模座和底版中間的四個邊緣的導向設備聯接，導向設備包含導向柱和滾動軸承，導向柱與底版固定不動聯接，滾動軸承與調模座固定不動聯接，導向柱與滾動軸承聯接。調模座與底版開展左右相對速度時，導向柱開展導向，保證 了調模座調整高度的準確性和穩定性，提升了產品工件的加工精度。
下模座的模座調整組織 由變速器、四組大鏈輪、第一小鏈輪、漲緊輪、油馬達、四個活塞和第二小鏈輪構成，在其中第一小鏈輪與油馬達聯接，四組大鏈輪和第二小鏈輪根據傳動鏈條與第一小鏈輪聯接，第二小鏈輪與變速器固定不動聯接，模高指示儀與變速器固定不動聯接。漲緊輪設定在第一小鏈輪和大鏈輪中間，根據傳動鏈條各自與第一小鏈輪和大鏈輪聯接。漲緊輪對傳動鏈條緊松開展調整。四個活塞的活塞各自與底版固定不動聯接，活塞的上方與活塞腔主題活動聯接，即在調模座上設定有四個活塞腔，四個活塞各自設定在活塞腔內部，活塞內部設定有燃油管，油道上端與活塞腔連接，燃油管的下方根據底版上設定的聯接燃油管與燃油管自動控制系統聯接，活塞與活塞腔中間及其活塞上的燃油管與底版上的聯接燃油管的相接處均設定有密封性設備。調模座與四個活塞產生四個密閉式的油腔，此油腔在高速沖床工作中時具有外螺紋卡緊和承重沖工作壓力兩個作用，當沖工作壓力超出預設值時，油腔內汽壓開展泄壓以維護各高速沖床零部件。
在四組導向設備的里側設定有四組大鏈輪，四組大鏈輪各自套建在四個活塞上，四組大鏈輪根據四組調整設備與調模座主題活動聯接。調整設備包含調整螺紋套和螺帽座，螺帽座與調模座根據地腳螺栓固定不動聯接在一起，調整螺紋套的一端部與大鏈輪根據地腳螺栓固定不動聯接在一起。大鏈輪轉動時推動調整螺紋套轉動，使調整螺紋套相對性螺帽開展左右調整，對活塞開展限位開關，以做到調模組織 總體高度的轉變。
改善后的高精密高速沖床調整動模高度，調整曲柄的長短，借助調整動模的行程安排來調整磨具高度改成選用調整上模，即模座的高度來完成。在調模座與底版中間設定導向柱，導向柱與底版固定不動，滾動軸承與調模座固定不動，調模座與底版開展左右相對速度進，根據導向柱開展導向。在調模座與四活塞中間設定產生四個密閉式的油腔，此油腔在高速沖床工作中時具有外螺紋卡緊和承重沖工作壓力兩個作用，當高速沖床力超出預設值時，油腔內汽壓開展泄壓以維護組織 零部件。當必須調整磨具安裝高度時，對油腔內的開展汽壓泄壓，隨后根據油馬達的轉動，推動第一小鏈輪，第一小輪根據傳動鏈條推動四組大鏈輪和第二小鏈輪開展轉動，根據調整漲緊輪來對傳動鏈條的緊松開展調整，第二小鏈輪根據變速器將健身運動傳送到模高指示儀，以顯示信息磨具安裝高度。調整螺紋套與大鏈輪用螺釘連接，與螺帽座用螺栓連接，螺帽座與調模座用地腳螺栓擰緊，大鏈輪轉動時推動調整螺紋套轉動，使調整螺紋套相對性螺帽座開展左右調整，對活塞開展限位開關，以做到調模組織 總體高度的轉變。
