高速沖床采用二只滑塊平衡裝置，確保機器設備長期保持運作。穩定的精密機械加工,高速沖床曲軸、傳動齒輪、聯軸器等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨生產制造，有十分高的耐磨性和可靠性，特點穩定。生產制造自動化控制、省力化、可搭配一切的自動送料機構，進行自動化生產、操縱成本費，提高生產效率。
高速沖床產品系列可傾沖壓機廣應用高精密電子元器件、通訊設備、汽車零部件、電腦、家電產品、電動機定發電機轉子等大中小型高精密零件的沖壓生產制造。高速沖床適合于許多生產制造的高精密電子元器件、五金零件加工、一體化的與眾不同鋁合金，高彎曲剛度及耐久性。滑塊以長形導路方案設計，配備滑塊制動器原理，確保運作高精密與穩定。可搭配自動化生產規定，高速沖床提高生產率操縱成本費。
高速沖床關鍵型號特性有六點：
1、高速沖床滑塊日程安排次數高。滑塊的日程安排次數，即每分沖壓次數，實際運用時高速沖床的滑塊日程安排次數還要與裝模高度、實際給料橫距有關。
2、高速沖床均配有滑塊均衡機器設備與機腳避震機器設備。高速沖床遠超別的類型沖床的髙速不斷健身運動次數，導致其必定病發十分大的沖壓慣性力矩，此慣性力矩若不馬上去除不一直傷害到沖壓精密度，并且會降低沖床與模具的使用壽命。
3、高速沖床均標準配備有緊急制動機器設備。
4、具有十分高的沖壓精密度與給料精密度。
5、高速沖床具有十分高的彎曲剛度與滑塊主導性精密度。
6、高速沖床輔助配套設施機器設備完全。高速沖床有全套的輔助配套設施機器設備，如普遍的高精密的間隙給料機器設備、均衡機器設備、避震消聲設備，可保證 其充分運用效率高十分高的沖壓功效。
萊泰五金機械本企業有著一批閱歷豐富的技術專業技術工程師、技術員，技術性實力雄厚，具備精湛的技術性和很多年的技術專業工作經驗，能考慮顧客的生產制造要求。以優質的質量、高效率高品質的售后維修服務為工作精神實質；以追求完美商品零缺點為本企業的長遠目標；確保顧客買得安心，用得順意。1.精密加工沖床能力的三要素應用沖床開展工作時，充壓能力，扭距和做功能力決不會可能超過型號規格值。萬一超過型號規格值開展工作，那么不僅沖床將因而危害，更萬狀安全生產事故的風險性，盡量十分注意。
1.1加壓能力簡言之“充壓能力”，指的是:在沖床結構上可安全系數擔負負載的能力造成位置以下之很大容許充壓能力。但充分考慮原料厚薄、抗承受力(抗壓強度)的區別，沖壓磨具潤滑狀況或磨損的變化等因素，充壓能力盡量授于一定的富有性。尤其是在所進行的沖壓磨具工作中包括因緊緊圍繞而可能造成破壞性負載的沖生產制造時，縱剪生產制造的沖壓力盡量作下列的限制。倘若超過了限定值，滑塊的相連接部以及工業設備便有造成危害的可能。此外，充壓能力是以模座正中間部60%占地面積的遍布負載計算的，故請避免在小占地面積加載大負載的集中負載，或是負載合力偏位管理處的載荷負載(1)。
1.2扭距能力沖床之充壓能力，依滑塊位置而變化。說明此變化的是”行程安排壓力趨勢圖”。應用該機后工作上負載需小于趨勢圖所顯示信息之加壓力以下才行。扭距能力并沒有安全裝置，上面上述之超負載安全裝置或加盟連鎖機構，是相符合于負載能力之機械設備，與此項所述”扭距能力”并并沒有馬上關系。
1.3做功能力簡言之“做功能力”，是“工作中機械能”，也就是每一次充壓的做功量。離心水泵水泵飛輪擁有的機械能，與主電動機輸出當中能夠 用于一次工作中的機械能是較為比較有限的，倘若在超過做功能力范圍的規范下應用高速沖床，傳動比便降低而最后可使主電動機因發熱而停止下來。
1.4卡模卡模一般在超過扭距容量的工作中情況下造成，當離合器還未完全結合即釋放出來負載時，也可能導致這類情況。這類情況對于離合器將導致較差作用，因而一旦發現即應在工作中前或工作中半途立刻待機，并選用相應措施以防止再一次造成。
1.5容許載荷能力絕大多數應避免載荷負載，載荷負載的造成會導致滑塊與工作上櫥柜臺面之傾斜，請限制負載應用，以保機器設備的安全系數。1.6時斷時續行程安排數為使該設備在最好是狀況下應用，確保離合剎車器的使用壽命，請依規定所列時斷時續行程安排(SPM)以下應用。倘若超出技術規范以上之時斷時續行程安排數，會造成 離合剎車器之磨擦片發現異常磨損，易造成常見故障。
1.6時斷時續行程安排數
為使該設備在最好是狀況下應用，確保離合剎車器的使用壽命，請依規定所列時斷時續行程安排(SPM)以下應用。倘若超出技術規范以上之時斷時續行程安排數，會造成 離合剎車器之磨擦片發現異常磨損，易造成常見故障。
