高速沖床，就是一臺沖壓式壓力機。在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約資料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及經過各種模具應用能夠做出機械加工所無法到達的產品這些長處，因此它的用途越來越廣泛。
對于沖床設備來說，日常的保養工作是十分重要的，因為做好保養工作能夠有效延伸設備使用壽命，提高工作效率。所以如果設備得不到有效的保養工作，或者說長期不對設備進行保養，那么就會導致設備的損害，比方：
一、行程調節螺桿：每班加注1次，加注光滑機油。每次加注約3毫升（按壓油壺3—4下）。
未保養的結果：1、行程調整不動，行程扳套損壞。2、球頭螺桿損壞。
二、操縱器：每班加注1次，加注光滑機油。每次加注約0.5毫升（按壓油壺2—3下）。
未保養的結果：1、牽引電磁鐵拉力負荷過重，電磁鐵線圈燒毀；2、操縱滑鍵滑動不靈敏，反應遲鈍，機床連續工作，造成意外事故。3、影響滑鍵使用壽命。
三、離合器：每班加注2次，加注光滑機油。每次加注約10毫升（按壓油壺半壺）
未保養的結果：1、左右銅襯套嚴峻磨損，破壞；2、曲軸嚴峻磨損；3、作業鍵破壞；4、銷釘損壞；5、工作效率下降；
四、沖床傳動軸承：左、右兩邊各一盤。每個月加注一次鈣基脂光滑油。每次加注約100克，（容量Φ50×150mm黃油槍，每次注入油槍三分之一）
未保養的結果：1、軸承損壞；2、傳動軸磨損嚴峻；3、高速傳動齒輪磨損嚴峻；4、三角帶嚴峻磨損。
五、會集光滑轉化閥：轉盤黃色為定點線，定點線與刻度盤對正，為接通刻度盤1、2、3、4、5、五根油管進口每班加注2次，加注混合油70﹪鈣基脂與30﹪機械油混合1、2、4每次各加注油杯10毫米油3、5每次各加注油杯7毫米油油杯（110mm）混合油加注兩次。
未保養的結果： 1、連桿瓦磨損嚴峻，損壞；2、曲軸銅軸承磨損嚴峻，破壞；3、滑塊導軌嚴峻磨損。
六、制動器：每天加注1次，加注光滑機油每次加注約1毫升，（按壓油壺1-2下）
未保養的結果：1、軸套破壞；2、軸套不轉動，導致制動帶開裂、破壞；3、影響沖床使用壽命；
七、攀車輪：每天加注1次，加注混合油每次加注約1毫升，（按壓油壺1-2下）
未保養的結果：攀車不靈敏，下降作業效率。
八、高速傳動齒、工作齒輪：每天加注1次，加注混合油70﹪鈣基脂與30﹪機械油混合齒輪停止轉動，加注1兩左右混合油，均勻涂抹在齒輪中間
未保養的結果：1、齒輪磨損嚴峻；2、掉齒。
經過文章內容能夠看到，沖床是由多個結構部件組成，每個部件都需要定期的進行保養，保養的周期及辦法在文中均有說明。沖壓生產主要是針對板材的。經過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及揉捏件等等，廣泛應用于各個領域。如咱們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，乃至導彈飛機……有十分多的配件都能夠用沖床經過模具生產出來。
